使用絡(luò )合鐵脫硫的注意事項

絡(luò )合鐵脫硫的應用范圍十分的廣泛，我們在使用之前肯定是需要知道使用絡(luò )合鐵脫硫的注意事項，這樣才可以更好的去應用它。如果你對這個(gè)話(huà)題感興趣的話(huà)那就一起來(lái)看看吧，希望能為一些相關(guān)人士帶來(lái)幫助。

絡(luò )合鐵脫硫廣泛應用于各類(lèi)行業(yè)當中的，所以說(shuō)它的用途肯定還是很廣泛的。 其實(shí)這款在使用絡(luò )合鐵脫硫的時(shí)候，大家應該都知道現有的設備體積小，可以進(jìn)行有效的固定。由于工作硫容量高，設備小，可以有效地進(jìn)行滑動(dòng)緊固，非常適合小型工程的蠕變緊固要求。特別是催化劑的安全性高，系統所用催化劑對環(huán)境和人體無(wú)害，具有良好的環(huán)保效益。已成熟應用于產(chǎn)業(yè)化。目前，復合脫硫技術(shù)已成功應用于中海油流花油田項目。目前，該技術(shù)是一種以絡(luò )合鐵為催化劑的濕法氧化脫硫化氫方法。其特點(diǎn)是將H2S直接轉化為S元素，吸收H2S后含量可低于10ppm。當然這也是一個(gè)簡(jiǎn)單的過(guò)程。高硫容量環(huán)保新型脫硫技術(shù)克服了傳統工藝硫容量低、工藝復雜、二次鹽產(chǎn)率高、環(huán)境污染嚴重等缺點(diǎn)。絡(luò )合鐵脫硫可使硫磺回收率達99.9%以上。特別是與其他復合煉鐵技術(shù)相比，具有硫容量高、質(zhì)量好、成本低、節能、運行穩定性高、投資少、COS和硫醇有機硫脫除率高等優(yōu)點(diǎn)。

此外，使用絡(luò )合鐵脫硫還有很多需要注意的地方。例如，注意脫硫液堿度的監測和應用后硫泡沫的分離，因為-硫的容量大，系統的硫產(chǎn)量會(huì )增加，因此需要支付注意熔硫槽的處理能力。還有一點(diǎn)很重要，理論上絡(luò )合鐵脫硫不能在脫硫液中消耗掉，但由于催化劑在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )隨硫磺泡沫一起被帶走或者溶液的損失在所難免，所以必須定期隨脫硫液一起添加。在液體中加入適量的濃脫硫催化劑，以保持脫硫液中催化劑的正常濃度。如果脫硫負荷超過(guò)設計能力過(guò)多，則應相應增加吸收劑和催化劑的濃度。雖然具有抗油干擾能力，但大量的焦油和洗油被帶入脫硫液中，影響脫硫系統中硫泡沫的形成，所以必須做好進(jìn)入脫硫系統氣體的預處理工作。簡(jiǎn)而言之，絡(luò )合鐵脫硫充分利用絡(luò )合鐵離子在水溶液中的氧化還原特性，使含硫化氫的氣體與含有絡(luò )合鐵催化劑（簡(jiǎn)稱(chēng)絡(luò )合鐵吸收劑，下同）的水溶液接觸。氣液相接觸反應首先通過(guò)水溶液的偏堿性，氣液接觸時(shí)通過(guò)化學(xué)吸附b酸堿吸收水溶液中原料氣體中的硫化氫；氫氧化物被氧化為單質(zhì)硫，絡(luò )合鐵離子被還原為低價(jià)絡(luò )合鐵離子.

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